Retro­fit einer Abpackanla­ge mit einem 3 Ach­sen Portal

Auf­ga­ben­stel­lung

Das Ziel war es eine hard­ware- und soft­ware­mä­ßi­ge Moder­ni­sie­rung und Opti­mie­rung einer Bestands­an­la­ge, die zum Abpa­cken von Gelenk­wel­len dient, durch­zu­füh­ren. Die Tech­nik der Anla­ge war recht ver­al­tet und es galt die­se durch den heu­ti­gen Stand der Tech­nik zu erset­zen. Die Her­aus­for­de­rung bei die­sem Pro­jekt war vor allem die knap­pe Inbe­trieb­nah­me­zeit. Nach mecha­ni­schem und elek­tri­schem Kom­plett­um­bau in 4 Tagen und 2 wei­te­ren Tagen Soft­ware­inbe­trieb­nah­me konn­te die Pro­duk­ti­on mit einem Teil der Anla­ge wie­der anlau­fen. Der Anlauf der kom­plet­ten Anla­ge erfolg­te nach 2 Wochen. Dies war nur durch eine gute Vor­be­rei­tung und Simu­la­tio­nen im Vor­feld möglich.

Funk­ti­on der Anlage

Zur Funk­ti­on der Anla­ge ist zu sagen, dass es sich hier­bei um zwei Anla­gen­tei­le han­delt. Auf dem ers­ten Teil wer­den die Gelenk­wel­len mit­tels eines Ket­ten­för­der­ban­des zu einem Hub­tisch beför­dert. Nach­dem die Wel­len durch ein Por­tal aus dem zwei­ten Anla­gen­teil abge­holt wor­den sind, wird die lee­re Palet­te, auf der die Wel­len gela­gert wur­den, durch ein wei­te­res Ket­ten­för­der­band zur nächs­ten Anla­ge beför­dert. Im zwei­ten Anla­gen­teil ist ein 3 Ach­sen Por­tal ver­baut, das über Ser­vo­mo­to­ren posi­tio­niert wird. Mit die­sem Por­tal wer­den die unter­schied­li­chen Wel­len dann in eine dafür vor­ge­se­he­ne Box beför­dert. Die Logis­tik wird hier von der SPS kom­plett auto­ma­ti­siert erzeugt.

Moder­ni­sie­rung 

Mecha­nisch wur­de die Anla­ge aus­ein­an­der gebaut, und alle Ver­schleiß­tei­le wur­den erneu­ert. Im glei­chen Zuge wur­den auch die pneu­ma­ti­schen Bau­tei­le erneu­ert. Bei der elek­tri­schen Maschi­nen­in­stal­la­ti­on wur­de der Schalt­schrank samt Bedien­pult ersetzt. Für die Sicher­heits­funk­tio­nen wur­de eine Sicher­heits­steue­rung mit den dazu gehö­ri­gen Sicher­heits­kom­po­nen­ten (Schutz­tür­schal­ter, Sicher­heits­brem­se) ein­ge­setzt. Durch eine eigens für die Anla­ge erstell­te Bedien­ober­flä­che ist es nun mög­lich, sämt­li­che Pro­zess­zu­stän­de der kom­plet­ten Anla­ge zu überwachen.

CE und Dokumentation 

Auf­grund der neu­en Kon­for­mi­täts­er­klä­rung der Anla­ge galt es eine umfang­rei­chen­de Doku­men­ta­ti­on samt Risi­ko­be­ur­tei­lung gemäß An-hang VII der Maschi­nen­richt­li­nie zu erstellen.