Für viele bestehende Maschinen und Anlagen der Industrie kann ein Retrofit die deutlich bessere Alternative zu einer Neuanschaffung sein. Durch den Austausch alter Soft- und Hardware-Komponenten und das Hinzufügen von neuen und sicheren Technologien bringen wir Ihre Maschinen wieder auf den Stand der Technik und steigern Ihre Produktivität, damit auch Sie fit für die Anforderungen der Industrie 4.0 sind.
Allerdings spielen für uns beim Retrofit Ihrer Maschinen nicht nur die wirtschaftlichen Aspekte eine Rolle, auch die ökologischen Gesichtspunkte sind von großer Bedeutung. Die Reduktion von CO2-Emissionen, einen geringeren Energieverbrauch und eine nachhaltigere Produktion realisieren wir mit großer Freude.
Das individuelle Retrofitting Ihrer Produktionsanlage bieten wir als Komplettpaket mit Unterstützung der Konzepterstellung, Hilfe beim Lastenheft, Analyse und Neuberechnung an. Wir binden Ihre Maschinen nicht nur sicher in die digitale Welt ein, sondern rüsten sie auf energieeffiziente Antriebe um, modernisieren die Elektrik und die Steuerung und unterstützen Sie bei den Anforderungen der Gefahrenanalyse und beim Umbau der technischen Sicherheit.
Durch unseren gesamten oder schrittweisen Retrofit sparen Sie sich deutlich höhere Kosten für eine Neuanschaffung, haben nur kurze Produktionsstillstände und eine erhebliche Qualitätssteigerung. Wir erweitern die Funktionalität und Leistung Ihrer Anlagen und Maschinen und erhöhen die Sicherheit im gesamten Arbeitsumfeld. Nach erfolgreichem Abschluss des Projektes erhalten Sie sowohl die neue Software der Steuerung als auch alle erstellten Zertifikate und Dokumentationen.
Eine Nadelmaschine aus dem Jahre 1980 sollte auf den neuesten Stand der Technik gebracht werden. Durch den Austausch veralteter Soft- und Hardware und das Hinzufügen neuer Komponenten und Standards wurden die Benefits eines Retrofits in vollem Maße ausgeschöpft.
Neben den betriebswirtschaftlichen Vorteilen der digitalen Modernisierung Ihrer Anlagen und Maschinen durch Retrofitting rücken die ökologischen Anforderungen, wie die Reduktion von CO2-Emissionen, ein geringerer Energieverbrauch und eine verbesserte Nachhaltigkeit, künftig immer mehr in den Fokus. Durch eine effektivere Leistung, verbesserte Arbeitsabläufe und eine Reduktion der Energiekosten können wir Ihre Produktion nachhaltiger und qualitativer gestalten.
Durch die Zusammenarbeit unserer Expert:innen in der Automatisierungstechnik und unserer Abteilung der Applikationsentwicklung können wir Ihnen unter Einbezug Ihres Prozess-Know-hows und Ihrer Erfahrungswerte durch hochprofessionelles Data Mining entscheidende Wettbewerbsvorteile verschaffen. Überwachen Sie mittels moderner Weboberflächen durch aussagekräftige Visualisierungen Ihre vollständigen Anlagenparameter inklusive Grenzwerte, Warnungen oder Push-Benachrichtigungen. Fehlen noch Daten? Kein Problem: Ein von uns unkompliziert und schnell installierter Sensor oder eine erweiterte Kommunikation mit der Steuerung liefern oft problemlos die zusätzlichen Parameter.
Sollte eine standardisierte und regelbasierte Analyse der Prozessdaten nicht ausreichen und die Komplexität einen gewissen Rahmen überschreiten, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, gemeinsam mit uns einen KI-gestützten Ansatz in Ihre bestehende Software zu integrieren. Dabei kooperieren wir eng mit den entsprechenden Anbietern, um einen optimalen und effizienten Datenaustausch sicherzustellen. Anbei sehen Sie ein von uns im Zuge des Forschungsprojektes IRLeQuM entwickeltes universelles IT-Infrastruktur-Framework, welches aufzeigt, wie verschiedene Datenquellen und -formate aggregiert werden können und einer KI-Analyse zur Verfügung gestellt werden. Die Importe der Datenquellen sind unsere Inhouse-Entwicklungen. Durch unsere bereichsübergreifenden Kompetenzen können wir hier nicht nur die klassischen Softwareformate bedienen, sondern auch eine Kommunikation mit speicherprogrammierbaren Steuerungen sämtlicher Hersteller implementieren.
Sie verfügen bereits über eine Software oder Anwendung, die jedoch veraltet ist oder nicht mehr die gewünschten Funktionalitäten bietet? Auch hier können Sie von dem Wissen unserer erfahrenen Softwareentwickler:innen profitieren. Wir analysieren Ihre Bestandssoftware bei Ihnen vor Ort und bieten Ihnen verschiedenen Optionen an, diese wieder in einen wartbaren und modernen Zustand zu überführen.
Eine unserer größten Stärken ist unser breit gefächertes Expertenwissen, durch das wir herstellerunabhängig und branchenweit die beste Automatisierungslösung für Ihr System finden können.
Vor Projektbeginn analysieren wir in einem Team aus Experten die Machbarkeit und den Umfang Ihres Projektes.
Auf Wunsch liefern wir weltweit Komplettsysteme auf höchstem Niveau für Ihre Produkte, Prozesse und Maschinen.
Für viele bestehende Anlagen kann ein Retrofit die deutlich bessere Alternative zu einer Neuanschaffung sein.
Wir setzen auf einen ganzheitlichen Lösungsweg und begleiten Sie von der Projektierung bis zur kompletten Integration bzw. Montage – weltweit.
Die Quality Automation GmbH gehört seit ihrer Gründung im Jahr 2000 zu den führenden Anbietern in den Bereichen Produktions- und Fertigungsautomation.
